一、工作原理

過濾原理：含塵氣（qì）體由進風口進入除塵器，首先碰到進出（chū）風口中（zhōng）間的斜板及擋板，氣流轉向流入灰鬥，同時氣流速度放慢，由於（yú）慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰（huī）鬥，起預收塵的作（zuò）用。進入灰鬥的氣流隨後折而向上通過內部裝有（yǒu）金屬骨架的濾袋，粉塵被（bèi）捕集在濾袋的外表麵，淨化後的氣體進入（rù）濾袋（dài）室上部清潔室，匯（huì）集到出風口排出（chū）。

清灰原理（lǐ）：隨著（zhe）過濾的進行，積附在（zài）濾袋上（shàng）的粉塵越來越多，阻力增大。當阻（zǔ）力達到一定範圍時，脈衝控製（zhì）儀順序觸發各控製閥開（kāi）啟脈衝閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹（zhàng），使積附在濾袋表麵的粉（fěn）塵脫落，落入灰鬥，經排灰係統排出機（jī）體，從而使濾袋恢複初始狀（zhuàng）態，保證除（chú）塵係統（tǒng）正常運行。

二、結（jié）構組成

箱（xiāng）體部分：包括上箱體、中箱體和下箱體（tǐ）。上箱體有出風（fēng）口，中箱體是安裝濾袋的主要區域，下箱體為灰鬥，用（yòng）於收集（jí）粉塵。

過濾係統：由濾袋和（hé）袋籠組成，濾袋是過濾粉塵的核心部件，袋籠用於支撐（chēng）濾袋，防止其塌陷。

脈衝（chōng）噴吹係統：由脈衝控製儀、控製閥、脈衝閥（fá）、噴（pēn）吹管（guǎn）及壓縮空氣包等組成，負責向濾袋內噴吹壓縮空氣，實現清灰功能。

進風與均流（liú）係統：進（jìn）風管（guǎn）道將含（hán）塵氣（qì）體引入除塵器，均流裝置使氣體均勻分布，避免局部氣（qì）流過大影響除（chú）塵（chén）效（xiào）果（guǒ）。

排灰係統：由卸灰閥（fá）等部件組（zǔ）成（chéng），將灰鬥中的粉（fěn）塵及時排出，防止粉塵堆積。

三、特點

除塵效率高：可有效捕集各種粒徑的粉塵，除塵效率通常能達到 99% 以（yǐ）上（shàng），能使排放濃度降低至較低（dī）水平。

清灰效果好：采用脈衝噴吹清灰（huī）技術，清灰能力強（qiáng），能快速、徹底地清除（chú）濾袋表麵的粉塵，減少（shǎo）清（qīng）灰次數，延長濾袋使用壽命。

處理風量大：能夠適應不（bú）同規模的生產（chǎn）工況，處理大（dà）量的含塵氣體，滿足各種工業場所的需求。

運行穩定可靠：結構簡單，設備的關鍵部件（jiàn）如脈衝閥、濾袋等質量可靠，且（qiě）有完善的控（kòng）製係統，可實現自動化運（yùn）行（háng），維護管理方便。

適用範圍廣：可應用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電（diàn）力、輕工等多個行業，對不同性（xìng）質、不同溫度（dù）的含塵氣體都有良好的處理效果。

四（sì）、應用領域

鋼鐵行業：用於煉鐵高爐、煉鋼轉（zhuǎn）爐、電爐等生產過程中產生的粉塵治理，如在高爐出鐵場、煉（liàn）鋼車（chē）間的煙氣（qì）除塵方麵應用廣泛。

電力行業：主要用於（yú）燃煤鍋爐的煙氣除塵，能有（yǒu）效去除煤炭燃（rán）燒產生的大量粉塵，保障電廠的達標排放。

建材行業：在水泥廠的旋窯（yáo）窯尾（wěi）、窯頭，以（yǐ）及陶瓷廠、玻璃廠等的粉塵治理中（zhōng）發揮重要作用，有助（zhù）於改善工作環境和減（jiǎn）少粉塵排放對環境的汙染。

化工行業：可處理化工生產過程中產生的各種含塵廢氣，如塑料加工、橡膠生產、化肥製造等領域的粉塵回收和淨化。

機械加工行業：用於（yú）機械加工車間的打磨、拋光、焊接等工序（xù）產生的粉塵（chén）收集和淨化，保護工人健康和車間環境（jìng）。

五、脈衝布袋除（chú）塵器（qì）構造圖