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疊螺機

疊螺機的脫水核心(xīn)是由多重(chóng)環狀疊片和螺(luó)旋軸巧妙組合而成的結(jié)構。當含水率高(gāo)達 90% 以上的汙泥進入設備後,螺旋軸開始旋轉,推動汙泥沿著軸向(xiàng)移動。在這(zhè)個過程中,疊片之間(jiān)的縫隙會逐(zhú)漸變小,形成一種擠壓梯度。汙泥中(zhōng)的水分(fèn)在這種擠壓作用下,被 迫從疊片間隙(xì)中排出,而固(gù)體顆粒(lì)則被截留下來。這種依(yī)靠物理擠壓的脫(tuō)水方式,無需使用絮凝劑等化學藥劑,不僅降低了(le)處理成本,還避免了二次汙染。

詳情

疊螺機:汙泥脫水(shuǐ)的高 效 “環保衛士”


在汙水(shuǐ)處理廠的後端(duān)處理環節,常(cháng)常能看到疊螺機忙(máng)碌運作(zuò)的身影。它(tā)就像一位盡職的 “環保衛士”,把含有大量水分的汙泥高 效脫水,為汙泥的後續處理和資源化利用(yòng)創造了有利(lì)條件。那麽,疊(dié)螺機(jī)究竟(jìng)憑借(jiè)怎樣(yàng)的原理和優勢,在環保領域占據重要地位呢(ne)?




獨特的工作原理


疊螺機的脫(tuō)水核心是由多重環狀(zhuàng)疊片和螺旋軸巧(qiǎo)妙(miào)組(zǔ)合而成的結構。當含水率高達 90% 以上的汙泥進(jìn)入設備後,螺旋軸開(kāi)始旋轉,推動汙泥沿著軸向移動(dòng)。在這個過程中,疊片之間的縫隙會逐漸變小,形成(chéng)一(yī)種擠壓梯度。汙泥中的水分在(zài)這種擠(jǐ)壓作用下,被 迫從疊片間隙中排出,而固體顆粒則被截留下來。這種依(yī)靠物理擠壓的脫水方式(shì),無需使用絮凝劑等化學藥劑,不僅(jǐn)降低了處理成本,還避免了二次汙染。




廣泛(fàn)的應(yīng)用(yòng)場景


疊螺機強大的適(shì)應能力使其在眾多行業中都能發揮重要作用。在市政(zhèng)汙水處理廠,它可以處理活性汙泥(ní),將(jiāng)其含水率降低到 70% - 80%,大大減少了汙泥的體(tǐ)積。在食品加工行業,像豆腐廠、釀酒廠產(chǎn)生的高濃(nóng)度有機(jī)汙泥,疊螺機也能輕鬆應對。此外,製藥、印染等工業領域的汙泥處理,以及河道清淤、餐廚垃圾脫水等場景,都能看到疊螺機的身影(yǐng)。特別是在一些(xiē)對占地麵(miàn)積(jī)要求較高的項目(mù)中,疊螺機緊湊的設計(jì)更是(shì)凸(tū)顯出其優勢。




顯著的性能優勢(shì)


與(yǔ)傳統的板框壓濾機、離心機等脫水設備(bèi)相比,疊(dié)螺機具(jù)有明顯的優勢。它(tā)采用低速運轉方式,能耗僅為離心機的 1/5,而且運(yùn)行過程中噪音極低,非常適合在居民區附近使用。疊螺機還具備自我清洗的功能(néng),螺(luó)旋軸的旋轉能夠(gòu)有效防止(zhǐ)汙泥堵塞(sāi),降(jiàng)低了人工維護的工作量。更值得一提的(de)是,疊螺機可(kě)以根據汙泥量的變(biàn)化自動調節處理量,實現了智能化控製。




日常維護要點


為了確保疊螺機始終保持良好的性能,日常(cháng)維護工作必不可少。在每次使用後,需要對疊片進行(háng)衝洗,防止有機物殘留(liú)導致(zhì)細 菌滋生。同時,要定(dìng)期檢查螺旋軸的磨(mó)損情況,如果發現有異常,應及時進行更換。在設備閑置期(qī)間,要做好防鏽處理(lǐ),避免金屬部件受到腐蝕。


隨著環保要求的不斷提高,疊螺機憑借其高 效、節(jiē)能、環保(bǎo)的特點,在汙泥處理領域的應用將會越來越廣泛。未來,隨著技術(shù)的不斷創新和升級,疊(dié)螺機有望在汙泥減(jiǎn)量(liàng)化、資源化的(de)道路上發揮(huī)更大的作用(yòng),為(wéi)環境保護(hù)事業做出更大(dà)的貢獻。




疊螺機構造精妙,主體由固定環與遊動環相(xiàng)互層疊(dié),螺(luó)旋軸貫穿其中,前段濃(nóng)縮部負(fù)責初步處理,後段脫水(shuǐ)部完成深度脫水。固定環和遊(yóu)動環間形成濾縫,螺旋軸螺距從濃縮部到脫水部逐漸(jiàn)變小,這種獨特設計為其高 效運作奠定基礎。螺旋軸轉動時,不(bú)僅推動汙泥從濃縮部向脫水部輸送,還帶動遊動環清掃濾縫,防止堵(dǔ)塞,確保設備穩定運行。


疊螺(luó)機的(de)脫水原理科學且高 效。在濃縮階段(duàn),螺旋推動軸轉動(dòng),外(wài) 圍多重固活(huó)疊片相對移動,水(shuǐ)在重力作(zuò)用下從疊片間(jiān)隙快速(sù)濾出,實現(xiàn)汙(wū)泥(ní)初步濃縮。進入脫水階段,濃縮後的汙泥隨螺旋軸轉動(dòng)持(chí)續前行,沿泥餅(bǐng)出(chū)口方向(xiàng),螺旋(xuán)軸螺距與環間隙變小,螺旋腔體積收(shōu)縮(suō),在(zài)背(bèi)壓板作用下內壓增強,汙泥水(shuǐ)分被強力(lì)擠出,濾餅含固量顯著提高,實現連(lián)續脫水(shuǐ)。自清洗功能更是疊螺機的一大亮點,螺旋軸推動遊動環轉動(dòng),依靠固定環和遊動環間的(de)移(yí)動完成連續自清洗(xǐ),徹(chè) 底解決傳(chuán)統脫水機易堵塞的難題。


疊螺機優(yōu)勢眾(zhòng)多(duō)。它能適應市政(zhèng)汙(wū)水、食品飲料、化工等(děng)多行業(yè)的高(gāo)、低濃度汙泥處理。處理低濃度汙泥時,無(wú)需建設濃縮(suō)池和貯存池,既降低成本,又減少(shǎo)磷釋放(fàng)與厭氧臭氣產(chǎn)生。設計緊湊,內部(bù)集成電控櫃、計量槽等,占地小,便(biàn)於維護與搬運。自我清洗功能使其(qí)擅長處理含油汙泥,減少衝洗用水與內循環負(fù)擔(dān)。運行時,螺旋軸(zhóu)轉速低,耗電少,故(gù)障少(shǎo),操作安全(quán)且簡單,可實現 24 小時無(wú)人運行,還(hái)能上位監控。機體多采用不鏽(xiù)鋼材質,壽命長(zhǎng),更換部件少,使用周期長,從多方麵為用戶節省成本。




工作原理


濃縮(suō):螺旋推動軸轉動(dòng)時,外 圍的多重固活疊片相對移動,重力作用(yòng)下,水從疊片間隙濾出,實現快速濃(nóng)縮。


脫水:濃縮後的汙泥隨螺旋(xuán)軸(zhóu)轉動向前移動,沿泥餅出(chū)口方(fāng)向,螺旋軸螺距和環與環間隙逐漸變小(xiǎo),螺旋腔體積收縮,在背壓板作用下,內壓增強(qiáng),水分被擠壓排出,實現汙泥連(lián)續脫水。


自清洗:螺旋軸旋轉推動遊(yóu)動環(huán)轉動,固定環(huán)和遊動環之間的移動實現連續自清洗(xǐ),避免堵塞。




結構組成


疊螺體:由固(gù)定環、遊(yóu)動環、螺旋軸、螺杆、墊片和連接板等組成,是實現固液分離的核心部件。


驅動裝置:一般選用性能優越的(de)電機,為設備提供動(dòng)力,防護等級為 IP54,絕緣等級為 F 級。


濾液槽:由板件焊接(jiē)而成(chéng),用於收集疊螺主體壓濾下(xià)來的濾液,側麵設有法蘭,以便與外部設備連接。


混合係統(tǒng):用於將汙泥與藥劑充分混合,形成礬花,進入疊螺主體進行壓榨脫(tuō)水。




產品優勢


適用廣泛:適用(yòng)於市政汙水、食品、化工等(děng)多個行業的汙泥,且對高、低濃(nóng)度汙(wū)泥脫水均適用。


小型設計(jì):設計緊湊,包含電控櫃、計量槽等,占地空間小,便於維修、更換和搬運(yùn)。


不易堵(dǔ)塞:具(jù)有自我(wǒ)清(qīng)洗功能,減少衝洗用水量(liàng)和內循環負擔,擅長含油汙泥脫水。


低速運轉:螺旋(xuán)軸轉速約 2-3 轉 / 分,耗電極(jí)低,故障少,噪音振動小,操作安全。


操作簡單:可實現 24 小時連續無人運行,自動運行,可上位監控和操作,日常維護時間(jiān)短。


經(jīng)久耐用:機體多(duō)采(cǎi)用不鏽鋼材質,更換部(bù)件少(shǎo),隻有螺旋(xuán)軸和遊(yóu)動環,使用(yòng)周期長。




應用領域


市政(zhèng)汙水處理:用於城市汙水處理廠剩餘(yú)活性(xìng)汙泥處理,降低汙泥含水率,便於(yú)後續運輸和處置。


工業(yè)廢水處理:化工、製藥(yào)、造紙等行業產生的含(hán)有固體雜質的(de)廢水,經處理後產生的(de)汙泥可用疊螺機進行脫水(shuǐ)。


河道清淤:對(duì)河道清(qīng)淤過程中產生的汙泥進行脫水處理,減少對環境的影響。


食品加工(gōng)行業:處理食品生產過程中產生的有機汙泥,如果渣、血水等,脫水後可作為飼料或有機肥料。


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