脫硫塔是一種用於脫（tuō）除煙氣中二（èr）氧化硫等有害氣體的設備（bèi），在電力、化工（gōng）、鋼鐵等多個行業有著廣泛應用

工作原（yuán）理

吸收原理：主要利用堿性物質與二氧化硫的化學反應，將二氧化硫從煙（yān）氣中吸收去（qù）除。例如，采用石灰石 - 石膏法時，石灰石漿液與煙氣（qì）中的二氧化硫發生反應，生成（chéng）亞（yà）硫酸鈣，再經（jīng）過（guò）氧化等過程生成石膏。

吸附原理：有些脫硫（liú）塔利用活性炭等吸附劑的吸（xī）附（fù）作用（yòng），將二氧化硫吸（xī）附在吸附（fù）劑表麵，從而實現脫硫。吸附飽和（hé）後，通過加熱等方式（shì）使（shǐ）吸附劑再生，釋放出二氧化（huà）硫進行進一步處理。

結構（gòu）組成

塔體：通常由碳鋼（gāng）、不鏽鋼等（děng）材質製成，是脫（tuō）硫塔的主體結構，內部設有多個功能區（qū）域，用於容納和引導煙氣（qì）、脫硫劑等。

噴淋係統：由噴淋層、噴嘴等組成，位（wèi）於塔體上部。通過噴嘴將脫硫（liú）劑漿液均勻地噴淋到（dào）煙氣中，使脫硫劑與（yǔ）煙氣充分接觸，發生化學反（fǎn）應，去除二氧化硫。

除霧器：一般安裝在脫（tuō）硫（liú）塔頂部，用於去除（chú）煙氣中的（de）水霧和微小液滴（dī），防止帶有脫硫劑的液（yè）滴隨煙氣排出，造成二次汙染和設備腐蝕。

攪拌係統：在采用漿液作為脫硫劑的（de）脫硫塔中，攪拌係統用（yòng）於防止漿液沉澱，使脫硫劑保持均勻懸浮狀態，保證脫硫反應的充分進行。通常由攪（jiǎo）拌器、攪拌軸等組成。

煙氣進出口：煙氣進口位於脫硫塔下部，使待處理的煙氣進入脫（tuō）硫塔；煙（yān）氣出口位於脫（tuō）硫塔頂部或上部，經過脫硫處理後（hòu）的煙氣從這裏排（pái）出，進入後續的煙囪等排放設（shè）施。

常見類型

噴淋塔：是*常見的脫硫（liú）塔類型之一。其工作原理是通（tōng）過噴（pēn）淋（lín）係統將脫硫劑漿液以細小液滴的形式（shì）噴入塔內，與上升的煙氣充分接觸，二氧化硫等酸性氣體與脫硫劑發（fā）生化學（xué）反（fǎn）應，被吸收去除。具有結構簡單、脫硫效率高（gāo）、操作穩（wěn）定等（děng）優點，廣泛應（yīng）用於各種規（guī）模的燃（rán）煤電廠等領域。

填料塔：在塔內填充有各種填料，如陶瓷填（tián）料、塑料填料等。脫硫劑液體在填料表麵形成液膜，煙氣通（tōng）過填料層時，與液（yè）膜充分接觸，實現二氧化硫等氣體的吸收（shōu）。填料塔的優點是氣液（yè）接觸麵積（jī）大、傳質效果好，但存在填料易堵塞、阻力較大等問題，常用於一些對脫硫（liú）效率要求較高、煙氣量相對較小的（de）場合。

鼓泡塔：煙氣通過塔底部的氣體分布器進入塔（tǎ）內，在（zài）脫硫劑漿液中形成大量氣（qì）泡，二氧化硫（liú）等氣體在氣泡上升過程中與漿液充分接觸並發生反應。鼓泡塔的特點是脫硫效率較高（gāo）、設備結構相對簡單，但需要較大的漿液循環量，占地麵（miàn）積較大，適用於一些對（duì）空間要求不高的工業脫硫項目。

應用領域

電力行業：主要用於燃煤發電（diàn）廠，去除（chú）燃煤鍋爐燃燒產生的煙（yān）氣中的二氧化硫，減少酸雨等環境汙染（rǎn），滿足環保排（pái）放標準。

化工行業（yè）：在硫酸廠、磷（lín）肥廠等化工企業中（zhōng），用於處（chù）理生產過程中產生的含二氧化硫廢氣，實現廢（fèi）氣的（de）淨化和資源回收利用。

鋼鐵行業：對燒結機、高爐等設備產生的煙氣進行脫硫處（chù）理，降低二氧化硫排放，保護大氣環境，同時（shí）減少對設（shè）備的腐蝕。

其他領域：如玻璃、水泥等行業，在生產過程中也會產生含二氧（yǎng）化硫的煙（yān）氣，需要（yào）通過脫硫塔進行處理，以達到環保要求，減少對環境的汙染。