脈衝除塵設（shè）備是借鑒國內**除塵（chén）技術研（yán）製成功的新型脈衝袋式除塵器。廣泛適用於電力、建材（cái）、冶金、焦化、鍋爐、化工等行業（yè）的煙氣（qì）處理 ，除塵效率（lǜ）到達99.999%。

工作原理

過濾原理：含塵氣體由進風口（kǒu）進入除塵器（qì），首（shǒu）先碰到（dào）進出風口中（zhōng）間的斜板及擋板，氣流轉向流入灰鬥，同時氣流速度放（fàng）慢，由於慣性作用，使（shǐ）氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰（huī）鬥，起預收（shōu）塵的作用。進入灰鬥的氣流（liú）隨後折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後（hòu）的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。

清灰原理：隨著過濾（lǜ）的進行，積附在濾袋上的粉塵越來越（yuè）多，阻力增大。當阻（zǔ）力達到一定（dìng）範圍時，脈衝控製儀順序觸發各控製閥開啟脈衝閥，氣包內的壓縮（suō）空氣由噴吹管（guǎn）各（gè）孔**氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急（jí）劇膨脹，使積附在（zài）濾袋表麵的粉塵脫落，落入灰鬥，經排灰係統排出機體，從而使濾袋恢複初始狀態，保證除（chú）塵係統正常運行。

結構組成

箱體部分：包括上箱體、中（zhōng）箱體和下箱體。上（shàng）箱（xiāng）體有出（chū）風口，中（zhōng）箱體是安裝（zhuāng）濾（lǜ）袋的（de）主要區域，下箱體為（wéi）灰鬥，用於（yú）收集粉塵。

過濾係統：由濾袋（dài）和袋籠組成，濾袋是過濾粉塵的核心部件，袋籠用於支撐濾袋，防止其塌陷。

脈衝（chōng）噴吹係（xì）統：由脈（mò）衝控製儀、控製閥（fá）、脈衝閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成，負責向濾袋內噴吹壓縮空氣，實現清灰功能（néng）。

進風與均流係統：進風管道將含塵氣（qì）體引入除塵器，均流裝置使氣體均勻分布，避免局（jú）部氣流過大影響除塵效果（guǒ）。

排（pái）灰係統：由卸（xiè）灰閥等（děng）部件（jiàn）組成，將灰鬥中的粉塵及時排出，防止粉塵堆積。

特點

除塵（chén）效率高：可有效捕集各（gè）種粒徑的粉塵，除塵效率通常能達（dá）到 99% 以上，能使排放濃度降低至較低水平。

清灰效果（guǒ）好：采用脈衝噴吹清灰技術，清灰能力強（qiáng），能快速、**地清除濾（lǜ）袋表麵的粉（fěn）塵（chén），減少（shǎo）清灰次數，延長濾袋使用壽命（mìng）。

處理風量大：能夠適應（yīng）不同規模的生產工（gōng）況，處理大量的含塵氣體，滿足各種工業場所的需求。

運行穩定可靠：結構簡單，設（shè）備的關鍵（jiàn）部件如脈衝閥（fá）、濾（lǜ）袋等（děng）質（zhì）量可（kě）靠，且有完善的控製係（xì）統（tǒng），可實現（xiàn）自動化運行，維護管（guǎn）理方便。

適用範圍廣：可應用於冶金、建材、水泥（ní）、機（jī）械、化工、電力、輕工等多個行業，對不同性質、不同（tóng）溫度的（de）含塵氣體都有良好的處理效果。

應用領域

鋼鐵行業（yè）：用於煉鐵（tiě）高爐（lú）、煉鋼轉爐、電爐等（děng）生產（chǎn）過程中產生的粉塵（chén）治理，如在高爐（lú）出鐵場、煉鋼車間的煙氣除塵方麵應用廣泛。

電力行業：主要用於燃（rán）煤鍋爐的煙氣除塵，能有效去除煤炭燃燒產生的大量粉塵，保障（zhàng）電廠的達標排放。

建材行業（yè）：在（zài）水泥廠的旋窯窯尾、窯（yáo）頭，以（yǐ）及陶瓷廠、玻璃廠等的粉塵治理中發揮重要作用（yòng），有（yǒu）助於改善工作（zuò）環（huán）境和減少粉塵排放對環境的（de）汙染。

化工行業：可處理化工生產過程中產生的各種含塵廢氣，如塑（sù）料（liào）加工、橡（xiàng）膠生產、化肥製造等領（lǐng）域的粉塵回收和淨化。

機械加工行業：用於機械加工車間的打磨（mó）、拋光、焊接等工序（xù）產生的粉塵（chén）收集和淨化，保護工人健康和車間環境。