脈衝（chōng）除塵設備是借鑒國內**除塵技術研製成功的新型（xíng）脈（mò）衝袋式除塵器。廣泛（fàn）適用於電力、建材、冶金、焦化、鍋（guō）爐、化工等行業的煙氣處理 ，除塵效率到（dào）達99.999%。

工作原理

過濾原理：含塵氣體由進風（fēng）口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板（bǎn），氣流轉向流入灰鬥，同時氣流速（sù）度放慢，由（yóu）於慣性作（zuò）用，使氣體中（zhōng）粗顆粒（lì）粉塵直接流入灰鬥，起預收塵的作用。進入灰鬥的氣流隨後折（shé）而向上（shàng）通過內部裝有金屬骨架的濾袋（dài），粉塵被捕集在濾袋（dài）的外表麵，淨化後（hòu）的氣體進入濾袋（dài）室上部清潔室，匯集到出風口排出。

清灰原理（lǐ）：隨著過濾的進行，積附在濾袋上的粉塵越來越多，阻力增大。當阻力達到一定範圍時，脈衝控製儀順序觸發各控製閥開啟脈衝（chōng）閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔**氏管噴射到各（gè）相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使（shǐ）積附在濾袋表麵的粉塵脫落，落入灰鬥，經（jīng）排灰係統排出機體，從而使濾袋恢複初始（shǐ）狀態，保證除塵係統正常運行。

結構組成

箱（xiāng）體部分：包（bāo）括上箱體、中（zhōng）箱體（tǐ）和下箱體。上箱體有出風口，中箱體是安裝濾袋的主（zhǔ）要區域，下箱體為灰鬥，用於（yú）收集（jí）粉塵。

過濾係統：由濾袋和（hé）袋籠組成，濾袋是過濾粉（fěn）塵的核心部件，袋籠用於支撐濾（lǜ）袋，防止（zhǐ）其塌陷。

脈衝噴吹係統：由脈衝控（kòng）製儀、控（kòng）製閥、脈衝閥、噴吹管及壓縮空氣包（bāo）等組成（chéng），負責向濾袋內噴吹（chuī）壓縮空氣，實現清灰功（gōng）能。

進風與均流係統：進風管（guǎn）道將含塵氣體引入除塵器，均流裝置使（shǐ）氣體（tǐ）均勻分布，避免局部氣流過大影響除塵效果。

排（pái）灰係統：由卸灰閥等部（bù）件組成，將灰鬥中（zhōng）的粉塵及時排出，防止粉塵堆積。

特點

除塵效率高：可（kě）有效捕集各種粒徑的粉塵，除塵效率通常能達（dá）到 99% 以上，能使排放濃度降低至較（jiào）低（dī）水平。

清灰效果好：采用脈衝噴吹清灰技術，清灰能力強，能快速、**地清除濾袋表麵的粉塵，減少清灰次數，延長濾袋（dài）使用壽命。

處理風量大：能夠適應不同規模的生產工況，處理大量的含塵氣體，滿足各種工業（yè）場所的需求。

運行穩（wěn）定可靠：結構簡單，設備的關鍵部件如脈衝閥、濾袋等（děng）質（zhì）量可靠，且有完善的控製係統，可實現自動化運（yùn）行，維（wéi）護管理方便。

適用範圍廣：可應用於冶（yě）金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等多（duō）個行業，對不同性質、不同溫度的含塵氣體都有（yǒu）良好的處理效果。

應用領域

鋼鐵行業：用（yòng）於煉（liàn）鐵高爐、煉鋼轉爐、電爐等生產過程中產生的粉（fěn）塵治理，如在高爐（lú）出鐵場、煉鋼車間（jiān）的煙氣除塵方麵應用廣泛。

電力（lì）行業：主要用於燃煤鍋爐的煙氣除塵，能有效去除煤炭燃燒產生的大量粉塵，保障電廠的達標排放。

建材行業：在水泥廠的旋窯窯尾、窯頭，以及陶瓷廠、玻璃廠等的粉塵治（zhì）理中發揮重（chóng）要作（zuò）用（yòng），有助於改（gǎi）善工作環境和減少粉塵排（pái）放對環境的汙染。

化工行業：可處理化工生產（chǎn）過程（chéng）中產生的各（gè）種含塵廢氣，如塑料加工、橡膠生產、化肥製造等領域（yù）的粉塵回收和淨（jìng）化。

機械加（jiā）工（gōng）行業（yè）：用於機械加工車間的打磨、拋（pāo）光、焊接等工序產生的粉塵收集和淨化，保護工人（rén）健康和車間環境。