工作（zuò）原（yuán）理

氣浮原理（lǐ）基礎：氣浮機主要基於氣浮法（fǎ）的原理，即（jí）向水中通入大量微小氣泡，使水中的懸浮顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水麵，形成浮渣，從而實現固液分離。

氣（qì）泡產生方（fāng）式（shì）

溶氣氣浮（fú）：將空氣在一定壓力下溶解於水中，形成飽和溶氣水，當溶氣水進入氣（qì）浮池減壓釋放（fàng）時，空氣以微（wēi）小氣泡的形式從水中析出。

散氣氣浮：通過機械剪切或（huò）微孔曝氣等方式（shì），將空氣分散（sàn）成微小氣泡直接通入水中。

電解氣浮（fú）：利用水電解產生的氧氣和氫氣等氣體（tǐ）形成微小氣泡，與水（shuǐ）中的汙（wū）染物結合。

結構組成

溶氣係統：對於溶氣氣浮機，溶氣係統是（shì）核心部（bù）分（fèn），包括溶氣（qì）罐、水泵、空壓機（jī）等。溶氣（qì）罐用於使空氣和水充分混合（hé）溶解，水泵負責將水加壓送入溶氣罐，空壓機提供空氣。

氣浮池：是實現氣（qì）浮分離的主要場所，通常包括（kuò）進（jìn）水區、反應區（qū）、分離區和出水區。進水區（qū）使汙水均勻進入氣浮（fú）池；反應區投加絮凝劑等藥劑，使水中的汙染物形成絮凝體；分離區是氣泡（pào）與（yǔ）絮凝體結合並上浮（fú）的區域；出水區收集處理後的清水。

刮渣（zhā）係統：由刮渣（zhā）機等設備組成，當浮渣在水麵（miàn）**到一定厚度後，刮（guā）渣機將浮渣刮到排渣槽，排出氣浮機。

控製係統：用於控製氣浮機（jī）的運行參數，如溶氣壓力、水泵（bèng）流量、刮渣頻率等，保證氣浮機的穩定運行（háng）和處理效果（guǒ）。

特點

分（fèn）離效果好：能有效去除水中的懸浮物、油脂、藻類等汙染物，對一些（xiē）難以沉澱的細小顆粒（lì）和膠（jiāo）體物質也有良（liáng）好的分（fèn）離效果，出水水質較好（hǎo）。

處理效率高：氣浮過程中（zhōng）氣泡與汙染物的結合速度快，分離（lí）時間（jiān）短，一般氣浮停留時間隻需 10 - 20 分鍾，相比沉（chén）澱等傳統（tǒng）固液分離方法，處理效率大幅提高。

占地麵積小：由於（yú）氣浮（fú）機的處理效率高，所需（xū）的停留時間短，因此（cǐ）在處理相同水量的情況下，氣浮機的占地麵積通常（cháng）比（bǐ）沉澱（diàn）池等設（shè）備小，可節省土地（dì）資源。

應用範圍廣：可應用於多（duō）種行業的汙水處理，如城市汙水（shuǐ）處理中的除油、除藻，以及（jí）工業廢水處理中的造紙廢（fèi）水、印染（rǎn）廢水、電鍍廢水等的預處理或深（shēn）度處理。

操作簡單：氣浮機的（de）設備結構相（xiàng）對簡單，運行穩定，自動化（huà）程度較高，操作和（hé）維護管理較為方便，易於（yú）工作人員掌握和操（cāo）作。

應用領（lǐng）域

城市汙（wū）水處理：在城市汙水處理廠中，氣浮機（jī）可用於預處理階（jiē）段，去除汙水中的油脂、毛發、纖維等漂浮物（wù）和懸浮物（wù），減輕後續處理單元的負荷；也可用於深度處理階段，進（jìn）一步去除二級（jí）處理出水中的殘（cán）留（liú）懸浮（fú）物和磷等汙染物，提高出（chū）水（shuǐ）水質（zhì）。

工業廢水處理

造紙（zhǐ）工業：用（yòng）於處理造紙廢水中的纖維、填料和黑液中的木質素（sù）等汙染物，實現纖維回收和廢水淨化。

印染工業：可去除印染廢水中的染料顆粒、助劑和懸浮物等，降低廢水的色度和化學需氧量（COD）。

食品（pǐn）工業：處（chù）理食（shí）品加工過程中產生的含油脂、蛋白質、澱粉等（děng）汙染物的廢水（shuǐ），實現油水分離和有機物去除。

電鍍工業：去除電鍍廢水中的重（chóng）金屬離（lí）子氫氧化物（wù）沉澱等懸浮（fú）物，達到重金屬離子與水分（fèn）離的（de）目（mù）的。

飲用水處理（lǐ）：在飲用水處理中，氣浮機可（kě）用於去除（chú）原水中的藻類、浮遊生（shēng）物、有機膠體等汙染物，提高（gāo）飲（yǐn）用水的質量和（hé）安全性。

其他領域：在石油化工、製藥、皮革等行業的汙水處理中也有廣泛應用，針對（duì）不（bú）同行業廢水的特（tè）點，通過（guò）氣浮工藝實現汙染物的有效分離和去除。