工作原理

氣浮原理基礎（chǔ）：氣浮（fú）機主要基於氣浮（fú）法的原理，即向水中通入大量微小氣泡，使水（shuǐ）中的懸浮顆粒附著在氣泡上，隨氣（qì）泡一起上浮到水麵，形成浮渣，從而實現（xiàn）固液分離。

氣泡產（chǎn）生（shēng）方式

溶氣氣浮：將空氣（qì）在一定壓力下溶解（jiě）於水中，形成飽（bǎo）和溶氣（qì）水，當溶氣水進入氣浮池減壓釋放時，空氣以微小氣泡的形式從（cóng）水中析出。

散氣氣浮：通（tōng）過機械剪（jiǎn）切或微孔曝氣等方式，將空氣分散成微小氣泡直（zhí）接通（tōng）入水中。

電解氣（qì）浮：利用水電解產生的氧氣和氫氣等氣體形成微小（xiǎo）氣泡，與水中的汙染物結合。

結構組成

溶氣係統：對於溶氣氣浮機，溶（róng）氣係統是核心部分，包括溶氣罐、水泵、空壓機等。溶氣罐用（yòng）於使空氣和水充（chōng）分混合溶解，水泵負責將水加壓（yā）送入溶氣罐，空壓（yā）機提（tí）供空氣。

氣浮池：是實現氣浮（fú）分離的主要場所，通常包括進水（shuǐ）區、反應區、分離（lí）區（qū）和出（chū）水區。進水區使汙水均勻（yún）進入氣（qì）浮池；反應區投加絮（xù）凝劑等藥劑，使水中的汙染（rǎn）物形成絮凝體；分離區是氣泡與絮凝體結合並上浮的區域；出水區收集處理後的清水。

刮渣係統：由刮渣機等設備組成，當（dāng）浮渣在水麵**到（dào）一定（dìng）厚度後，刮渣機將浮渣刮到排渣槽，排出氣浮機。

控製係統：用於（yú）控製氣浮機的運行參數，如溶氣壓力、水泵流（liú）量、刮（guā）渣頻率等，保證氣浮機的穩定運行（háng）和處理效果。

特點

分離效果好：能有效去除水中的懸浮物、油脂、藻類等汙染物，對一些難以沉（chén）澱的細（xì）小顆粒和膠體物質也有良好的分離（lí）效（xiào）果，出水水質較好。

處理效率高：氣浮過程中氣泡與汙染物的結合速度快，分離時間短，一般氣浮停留時間隻需 10 - 20 分（fèn）鍾，相比沉澱（diàn）等傳統固液分離（lí）方法，處理效率大幅提（tí）高。

占地麵積小：由於氣浮機（jī）的處理效率高，所需的停留時間短，因此在處理相同（tóng）水量的情況下，氣浮機的占地麵積通常（cháng）比沉澱（diàn）池等設備小，可節省土地（dì）資源。

應用（yòng）範圍廣：可應用於多種行業的汙水處理，如城（chéng）市汙水處理（lǐ）中的除油、除藻，以及工業廢水處理中的造紙廢水、印染廢水、電鍍廢水等的預處理或深度處理。

操（cāo）作簡單：氣浮機的設備結構相對簡單，運行穩（wěn）定，自動化程（chéng）度較（jiào）高，操作和維護（hù）管理（lǐ）較為方便，易於工作人員（yuán）掌握和操作。

應用領域

城市汙水處理：在城市汙水（shuǐ）處理廠中，氣浮機可用於預處理階段，去除汙水中的油脂、毛發（fā）、纖維等漂浮物（wù）和（hé）懸浮物，減輕後續處（chù）理單元（yuán）的負荷；也可用於深度處理階段，進（jìn）一（yī）步去除二級處理出水中的（de）殘留懸浮物和磷等汙染物，提高（gāo）出水水質。

工業廢水處理

造（zào）紙工業：用於處理造紙廢水中的纖（xiān）維、填料和黑液中的木質素等汙染物，實現纖維回收和廢水（shuǐ）淨化（huà）。

印染工業：可去除印染廢水中的染料（liào）顆粒、助劑和懸浮（fú）物（wù）等，降低廢水（shuǐ）的色度和化學需氧量（COD）。

食品（pǐn）工業：處理食品加工過程（chéng）中產生的含油脂、蛋白質（zhì）、澱粉等汙染物的廢水，實現油水分離（lí）和有機物去除。

電鍍工業：去除電鍍廢水中的（de）重（chóng）金屬離子氫氧化物沉澱等懸（xuán）浮物（wù），達（dá）到（dào）重金屬離子與水分離（lí）的目的。

飲用水處理：在飲用水（shuǐ）處理中（zhōng），氣浮機（jī）可用於（yú）去除原水中的藻類、浮遊生物、有機膠體（tǐ）等汙染物（wù），提高飲用水的質量和安全性。

其他（tā）領域（yù）：在石油化（huà）工、製藥、皮革等行（háng）業的汙水處理中（zhōng）也有廣泛應用，針對不同（tóng）行業廢（fèi）水的特點，通過氣浮（fú）工藝實現汙染物的有效分（fèn）離和去除。